Kapabilitas suhu dhuwur:Bahan keramik bisa tahan suhu sing dhuwur, saengga cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake panas sing kuat.
Pemanasan lan pendinginan kanthi cepet:Unsur pemanas keramik bisa dadi panas lan adhem kanthi cepet, ngidini kontrol suhu sing efisien.
Daya tahan:Bahan keramik dikenal kanthi daya tahan lan tahan karat, nggawe unsur pemanasan keramik tahan lama lan dipercaya.
Efisiensi termal:Unsur pemanasan keramik nduweni konduktivitas termal sing apik, ngidini transfer panas sing efisien.
Unsur kasebut asring digunakake ing lingkungan sing mbutuhake suhu dhuwur, lan ing ngendi bahan liyane bisa uga ora cocog amarga tahan panas sing luwih murah. Panggunaan unsur pemanas keramik wis dadi populer ing macem-macem industri amarga linuwih lan kinerja.
Kinerja:
Struktur rod-shaped, kakiyatan dhuwur, ora gampang kanggo bejat.
Unsur pemanasan keramik co-firing suhu dhuwur, kekompakan apik, garis panas rampung dibungkus keramik.
Panggunaan jangka panjang saka linuwih dhuwur.
Pemanasan kanthi cepet, apik uniformity.1000 ℃ teknologi brazing salaka ing joints solder, stabilitas peserta solder, tahan kanggo 350 ℃ suhu dhuwur kanggo dangu.
Resistance:
Tahan panas: 0.6-0.9Ω, TCR 1500±200ppm/℃,
Pemanasan kanthi cepet, konsumsi energi sing sithik.
Resistance Sensor: 11-14.5Ω, TCR 3800±200ppm/℃.
Struktur:
Ukuran φ2.15*19mm, wangun sirah cetha, paste
lumahing nutupi.diameteripun cilik, lumahing Gamelan ndadekake rokok gampang.flange dhewe ndadekake iku gampang kanggo Déwan.
Lead Soldering Tahan Suhu: ≤100 ℃
gaya tarik timbal: (≥1kg)
Testing kahanan: voltase apa bakal nggawe suhu lumahing prodhuk tekan 350 derajat, lan banjur nyoba suhu flange sawise 30S stabilitas.
Suhu flange Keycore II (HTCC ZCH) luwih murah nalika kerjane. Suhu flange sawise 30 detik njaga suhu 350 ℃ ing voltase kerja 3.7v ora luwih saka 100 ℃, nalika Keycore I watara 210 ℃ ing kondisi sing padha.